工事開始にあたり、安全な作業環境を確保するため足場を組み立てました。

屋根工事は高所作業となるため、安全性を最優先に考えた足場設置が重要です。飛散防止メッシュシートも設置し、高圧洗浄時や塗装時の飛散防止対策も徹底しました。

安全な作業環境を整えることで、細部まで丁寧な施工を実現しています。

塗装前には屋根全体を高圧洗浄しました。

屋根には長年蓄積したコケや藻、ホコリ、劣化した旧塗膜が付着しているため、そのまま塗装すると密着不良の原因になります。

高圧洗浄によって屋根材本来の状態までしっかり洗浄し、塗料が最大限性能を発揮できる下地を作りました。

洗浄後は傷みのある箇所の補修を行いました。

小さな欠けや劣化部分を補修し、鉄部などにはケレン作業を実施。サビや旧塗膜を除去して塗料の密着性を向上させました。

見えなくなる工程ですが、屋根塗装の耐久性を左右する非常に重要な作業です。

屋根材の取り合いや補修が必要な箇所にはコーキング処理を行いました。

隙間や劣化部分を適切に補修することで雨水の浸入を防ぎ、防水性能を回復させています。

細かな部分まで丁寧に施工することで、雨漏りリスクの軽減にもつながります。

今回の屋根は塗料の吸い込みが見られたため、シーラーを2回施工しました。

通常の下塗りよりも厚みのある下地を形成することで、屋根材への塗料の吸い込みを抑え、仕上げ塗装の密着性と耐久性を高めています。

下地の状態に応じて施工回数を調整することが、長持ちする屋根塗装の大切なポイントです。

シーラーで整えた下地の上から1回目の上塗りを施工しました。
塗膜に厚みを持たせながら、屋根全体を均一に仕上げていきます。防水性能や耐候性を高める重要な工程であり、最終仕上げの土台となります。

最後に2回目の上塗りを行いました。
塗膜をさらに強化することで、紫外線や雨風に強い高耐久な屋根へと仕上げています。
ライトグレーの美しい色合いと均一な艶が建物全体の印象を明るくし、美観と機能性を兼ね備えた屋根となりました。